Виробничі лінії KARMEL

Бетонозмішувальна установка  призначена для приготування важких бетонних сумішей на будівельних об'єктах при температурі навколишнього повітря від +5ºС до +40ºС. Застосовується для виготовлення бетонних виробів (тротуарної та лицювальної плитки і т.д.) способом вібропресування. Це устаткування забезпечує виробництво та подачу в приймальні бункери пресів «Zenith» основного та лицювального бетону в кількості, що забезпечує невпинний процес формування бетонних виробів.

Продуктивність установки для приготування сумішей становить на лінії з бетонозмішувачів

В комплект устаткування входять повнорозмірні бункери інертних матеріалів на 5 відсіків. Тракт подачі інертних матеріалів, виконаний на базі скіпового підйомника, містить у собі дозатор інертних, підвішений на 6-ти тензодатчиках. Установка має розтарювач і чотири силоси цементу з подачею гвинтовими конвеєрами та можливістю роботи із двома марками цементу, а також скіпові підйомники.

Передбачена можливість роботи з хімічними добавками по два види на кожний бетонозмішувач. Устаткування дозволяє дозувати три барвні пігменти при виробництві кольорового лицювального шару. У процесі приготування бетону ведеться постійний контроль вологості суміші та, за необхідності, електронна система вносить необхідні коректування автоматично. При досягненні заданих параметрів готовий бетон з бетонозмішувачів подається у видаткові бункери преса. Дозування складових бетонного розчину вагове на тензометричних датчиках. При дозуванні води використовується лічильник. Контроль водоцементного співвідношення здійснюється датчиком фірми Franz Ludwig.

Керування установкою здійснюється за допомогою автоматизованої електронної системи керування з можливістю роботи як в автоматичному, так і в напівавтоматичному режимах.

Місце оператора з пультом керування розташовано в окремій кабіні, оснащеній кондиціонером. За процесом роботи основних механізмів оператор має можливість стежити за допомогою системи відеоспостереження.

Всі виконавчі механізми бетонозмішувальної установки (затвори, клапани і т.п.) мають надійний пневматичний привод "CAMOZZI".

Устаткування з виробництві бетонних сумішей зі специфічними вимогами й точними характеристиками успішно освоєне на заводі KARMEL і вже постачаэться замовникам за індивідуальними проектами.

Бетонозмішувальна установка  призначена для приготування важких бетонних сумішей на будівельних об'єктах при температурі навколишнього повітря від +5ºС до +40ºС. Застосовується для виготовлення бетонних виробів (тротуарної та лицювальної плитки і т.д.) способом вібропресування. Це устаткування забезпечує виробництво та подачу в приймальні бункери пресів «Zenith» основного та лицювального бетону в кількості, що забезпечує невпинний процес формування бетонних виробів.

Продуктивність установки для приготування сумішей становить на лінії з бетонозмішувачів

В комплект устаткування входять повнорозмірні бункери інертних матеріалів на 5 відсіків. Тракт подачі інертних матеріалів, виконаний на базі скіпового підйомника, містить у собі дозатор інертних, підвішений на 6-ти тензодатчиках. Установка має розтарювач і чотири силоси цементу з подачею гвинтовими конвеєрами та можливістю роботи із двома марками цементу, а також скіпові підйомники.

Передбачена можливість роботи з хімічними добавками по два види на кожний бетонозмішувач. Устаткування дозволяє дозувати три барвні пігменти при виробництві кольорового лицювального шару. У процесі приготування бетону ведеться постійний контроль вологості суміші та, за необхідності, електронна система вносить необхідні коректування автоматично. При досягненні заданих параметрів готовий бетон з бетонозмішувачів подається у видаткові бункери преса. Дозування складових бетонного розчину вагове на тензометричних датчиках. При дозуванні води використовується лічильник. Контроль водоцементного співвідношення здійснюється датчиком фірми Franz Ludwig.

Керування установкою здійснюється за допомогою автоматизованої електронної системи керування з можливістю роботи як в автоматичному, так і в напівавтоматичному режимах.

Місце оператора з пультом керування розташовано в окремій кабіні, оснащеній кондиціонером. За процесом роботи основних механізмів оператор має можливість стежити за допомогою системи відеоспостереження.

Всі виконавчі механізми бетонозмішувальної установки (затвори, клапани і т.п.) мають надійний пневматичний привод "CAMOZZI".

Устаткування з виробництві бетонних сумішей зі специфічними вимогами й точними характеристиками успішно освоєне на заводі KARMEL і вже постачаэться замовникам за індивідуальними проектами.

У сучасному світі, де швидкість і ефективність грають важливу роль у розвитку промисловості, промислові виробничі лінії стають незамінними інструментами для виготовлення різноманітних будівельних матеріалів. "KARMEL" - лідер у сфері виробництва промислових ліній, що надає найсучасніші технологічні рішення для будівельної галузі.

Одним із ключових напрямків діяльності компанії "KARMEL" є розробка та виробництво ліній для виготовлення бруківки, цегли та бетонних глянцевих огорож. Наша компанія поєднує багаторічний досвід, висококваліфіковану команду фахівців та передові технології для створення надійних і ефективних промислових ліній, що задовольняють найвищі стандарти якості та безпеки.

Види виробничих ліній

Виробничі лінії відіграють важливу роль у промисловому виробництві. Вони забезпечують автоматизований процес виготовлення різних будівельних матеріалів, зокрема бруківки, цегли та бетонних глянцевих огорож. Кожна лінія має свої унікальні особливості та функціонал, що дозволяє ефективно та якісно виробляти відповідний матеріал.

• Лінія для виготовлення бруківки - це комплексне обладнання, яке забезпечує автоматичний процес виготовлення бруківки з різних матеріалів, таких як бетон чи камінь. Вона включає в себе різноманітні модулі, такі як змішувачі для складання суміші, преси для формування бруківки, пічки для висушування та інші компоненти. Ця лінія дозволяє швидко та ефективно виготовляти бруківку різних форм і розмірів.
• Лінія для виготовлення цегли - це складний комплекс обладнання, який забезпечує автоматизований процес виготовлення цегли з сировини, такої як глина або цемент. Вона включає в себе різноманітні модулі, такі як змішувачі для створення суміші, преси для формування цегли, камери для висушування та пічки для обпалу. Ця лінія дозволяє ефективно та швидко виробляти якісну цеглу різних типів та розмірів.
• Лінія для виготовлення бетонних глянцевих огорож - це сучасне обладнання, що забезпечує автоматизований процес виробництва бетонних огорож з ефектом глянцю. Ця лінія включає в себе спеціальні модулі для змішування бетонної суміші, формування огорож, нанесення глянцевого покриття та систему сушіння. Лінія для виготовлення бетонних огорож володіє унікальними технологіями, що дозволяють отримувати естетичні та міцні огорожі з глянцевою поверхнею, що відповідають найвищим стандартам якості.

Основні переваги використання промислових виробничих ліній

Використання виробничих ліній, зокрема ліній для виготовлення бруківки, цегли та бетонних глянцевих огорож, надає багато переваг, які сприяють покращенню продуктивності та якості виробництва. Незалежно від конкретної галузі, використання таких ліній є важливим етапом в ефективному виробництві.

Одна з головних переваг промислових виробничих ліній полягає в їх високій швидкості та автоматизації процесу виробництва. Це дозволяє значно збільшити обсяги виробництва, знизити витрати робочої сили та забезпечити стабільність роботи. Завдяки автоматизації, ризик людських помилок мінімізується, що сприяє виробництву високоякісної продукції.

Ще однією вагомою перевагою промислових ліній є оптимізація використання матеріалів та ресурсів. Завдяки точному дозуванню та контролю процесів на промислових лініях для виготовлення бетону, наприклад, досягається мінімальне витрачання сировини та скорочення відходів. Це сприяє збереженню ресурсів та захисту довкілля.

Ще однією важливою перевагою використання виробничих ліній є забезпечення стандартизації та однорідності продукції. Завдяки чіткому контролю якості на всіх етапах виробництва, забезпечується висока якість кінцевої продукції. Це важливо, особливо в контексті будівельної галузі, де якість матеріалів має прямий вплив на безпеку та тривалість споруд.

Також слід відзначити, що використання виробничих ліній сприяє підвищенню ефективності праці та зниженню витрат на виробництво. Автоматизовані процеси дозволяють прискорити виробництво, зменшити час циклу та забезпечити більш ефективне використання робочого часу. Це призводить до збільшення виробничої потужності та зниження витрат на оплату праці.

Застосування виробничих ліній в будівельній промисловості

В сучасній будівельній промисловості використання виробничих ліній є невід'ємною частиною процесу виготовлення різноманітних будівельних матеріалів. Купити виробничі лінії стає все більш популярним кроком для багатьох компаній, оскільки вони забезпечують ефективну та автоматизовану виробничу лінію, що дозволяє підвищити продуктивність та якість виробництва.

Виробничі лінії забезпечують значний економічний ефект. Вони дозволяють зменшити витрати на працю, оптимізувати використання матеріалів та скоротити час виробництва. За допомогою виробничих ліній можна забезпечити автоматизований процес змішування бетону, упаковки та транспортування, що сприяє збільшенню продуктивності та зниженню ризиків помилок.

Також важливо відзначити, що виробничі лінії сприяють поліпшенню якості продукції. Завдяки точному контролю над процесом виробництва і використанням сучасних технологій можна досягти однорідності, міцності та якості бетону. Це є особливо важливим для будівельних проектів, де вимоги до якості є високими.

Загалом, купити виробничі лінії, такі як лінії для виготовлення бруківки, цегли та бетонних глянцевих огорож, є вигідним рішенням для будівельних компаній. Вони дозволяють підвищити продуктивність, знизити витрати та поліпшити якість виробництва. Застосування виробничих ліній разом з бетонозмішувальний установками дозволяє підприємствам досягати високих показників ефективності та конкурентоспроможності на будівельному ринку.

Важливі аспекти при виборі промислових виробничих ліній

Вибір виробничих ліній є важливим етапом в будівельній промисловості, і вимагає уважного підходу та аналізу. Цей процес пов'язаний з різними аспектами, які варто враховувати для досягнення успіху і підвищення ефективності виробництва.

1. Перш за все, професійні характеристики виробничих ліній є ключовим фактором при їх виборі. Наявність сучасного обладнання, забезпечення потрібного рівня автоматизації та механізації процесів, а також відповідність стандартам якості і безпеки є критичними критеріями. Якісна виробнича лінія повинна забезпечувати надійність та стабільність роботи, що дозволить досягти високих результатів виробництва.
2. Другим важливим аспектом є пропускна здатність виробничих ліній. Вона повинна відповідати потребам вашого підприємства і забезпечувати достатню продуктивність для задоволення зростаючого попиту на будівельні матеріали. Ефективність виробництва може бути підвищена за рахунок оптимізації процесів, уникнення заторів і раціонального розподілу ресурсів.
3. Третім важливим фактором є гнучкість виробничих ліній. У будівельній промисловості, де вимоги до виробництва можуть змінюватися, важливо мати можливість швидко адаптуватися до нових умов. Професійні виробничі лінії повинні мати гнучкі настройки, що дозволяють змінювати конфігурацію, розміщення та складові, щоб задовольнити нові потреби.